Proyectos

SERVICIO DE CAMPO

• Temperatura de trabajo del aceite lubricante;
• Inspección de la temperatura del equipo mediante la técnica termográfica;
• Inspección de la presión de trabajo y diferencial de presión de las unidades hidráulicas;
• Inspección de la conservación de los respiradores de gel de sílica;
• Evaluación de la eficiencia de los intercambiadores de calor;
• Inspección visual de las eslingas de los acoplamientos ACIP (cuando sea aplicable);
• Inspección de la presencia de fugas;
• Inspección visual de los elementos filtrantes para verificar la presencia de partículas metálicas;
• Inspección de las condiciones de conservación de las unidades hidráulicas y sus respectivos instrumentos;
• Resultado de la recolección de datos de vibración global de la carcasa (Velocidad mm/s RMS);
• Resultado de la medición de circulación de corriente eléctrica;
• Inspección de los puntos de puesta a tierra del conjunto (Moledora/Reductor Planetario/Motor);
• Verificación de los interbloqueos de los transmisores para la protección contra alta temperatura (cuando sea aplicable);
• Resultados de los análisis de laboratorio, que incluyen:
  • Karl Fischer;
  • Viscosidad cinemática a 40°C – ASTM-D-445-04 y D-446-07;
  • T.A.N (Índice de acidez total mg KOH/g) – ASTM-D664;
  • Recuento de partículas – clasificación NAS-1638;
  • Espectrometría;
  • Apariencia;
• Evaluación del consumo de torque mecánico mediante los datos de operación de los inversores;
• Evaluación de sincronización (para aplicación Rolo-Rolo);

INGENIERÍA DE CAMPO

• Analizar toda la información recopilada en campo;
• Elaborar el Data Book con todos los resultados obtenidos;
• Elaborar un plan de acción correctiva;